1、對廣東工廠負(fù)壓電風(fēng)扇葉片表面進(jìn)行處理
對廣東工廠負(fù)壓電風(fēng)扇葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點。例如滲碳工藝難度大,實際滲碳時,滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定。噴涂時涂層的厚度很難確定好,粘貼陶瓷片的效果比較好,但價格高。
2、表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單,成本低,但涂層磨損快,一次大約使用3—5個月。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)
廣東工廠負(fù)壓電風(fēng)扇葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
4、前置防磨葉柵
在最易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了廣東工廠負(fù)壓電風(fēng)扇葉輪的耐磨性,延長了排氣扇的使用壽命。
5、改善氣動設(shè)計
合理選用廣東工廠負(fù)壓電風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口形狀,設(shè)計時應(yīng)保證葉輪最小入口相對速度,盡量降低通風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù),選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀,使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。